S1401型数显双向精密自准直仪，采用光学自准直原理、二维测量结构和精密电子技术，能对机床、仪器精密导轨和精密平板的运动直线度和平直度可以做水平、垂直二维方向的角、线性值进行精密测试，工作效率优于目前单向同类仪器以及双向普通仪器。它依靠现代电子技术大大的减少了测试误差计算的大量数据，在测试时只需将数据直接采集，通过精密电子计算，即可方便的得到误差数据。

性能特点

S1401数显双向精密自准直仪仪器用途：

1.S1401型数显双向精密自准直仪，适用于各级计量单位、研究所、大专院校实验室、工厂计量室，特别适用于车间加工和安装调试现场。

2.与光学直角器(选配)、带磁反射镜(选配)联合使用，可测量垂直导轨的平直度和垂直度。

3.与多面棱体(选配)联合使用，可测量度盘的圆分度误差。

4.取景器为本机选购部件，配合主机进行自准直测量，能使长距离找像操作快捷简便。

三、S1401数显双向精密自准直仪仪器特点：

1.结构简单，体积小；

2.精度高，操作更加便捷；

3.精密电子技术的应用，避免了大量的人为数据计算；

4.精密传感技术的应用，数据采集更加正确；

5.配以一定的附件后，能扩大使用范围的特点。

四、S1401数显双向精密自准直仪工作环境：

工作室应清洁，无振动，电源为220V，50HZ交流电，室温常温。

五、S1401数显双向精密自准直仪主要技术参数：

1、工作距离：0 -6米；（可定制10米）

2、物镜焦距：400毫米；

3、通光口径：44毫米；

4、目镜放大倍率：15倍；

5、反射镜直径：52mm

6、测微目镜视场：8mm；

7、分辨率：0.1″；

8、示值误差：0.1″；

9、最小读数值：0.1″；

10、鼓轮读数0.002mm

11、测微鼓轮分度值（每格相当于）：

线度值----------L/200微米

角度值----------1.03秒≈1秒

此处L为反射镜基座有效长度（毫米）

12、目镜分划板分度值（每格相当于）：

线度值----------100×L/200微米

角度值----------100×1.03秒

13、示值范围：1600格

14、示值精度

当测微鼓轮不超一圈时±（0.5+0.01n）格

当测微鼓轮超过一圈时±（1.5+0.0015n）格

n 为测微鼓轮的测量格数。例如：测微鼓轮转过一周，n =100格；转过两周，n =200格。

15、仪器主体外形尺寸（长×宽×高）：254mm×57mm×157mm

16、电源：220V，50HZ

六、S1401双向精密自准直仪选配附件：

1.带磁反射镜（特殊定货）

2.光学直角器（特殊定货）

3.激光找准器（特殊定货）

4、专用升降平台（特殊定货）

5、专用三角架（特殊定货）

七、自准直仪的典型应用：

1.直线度测试：直线度测量和验证是自准直仪在机械制造行业典型的应用之一。本系列准直仪测试直线度具有精度高、重复性好和双方向同时检测的优点。在直线度测量中，借助一个桥板将角度量转化为位移量进行测量，测量中使用首尾搭接法通过在整个测量行程内分段移动桥板完成测量过程。如图：

2.自准直仪平面度测试：平面度测量和验证是自准直仪进行直线度测量的拓展应用。通过对待测平面的若干直线进行测量（通常测量为米字型或者网格分布），最后将测试结果进行计算分析。整个测量过程根据精度的要求和平面尺寸选用2个或3个不同尺寸的测量桥板进行配合使用。如图：

3.自准直仪垂直度测试：垂直度测量和验证原理为采用自准直仪分别测量两条待测导轨的直线度后，根据测量结果分析出两条导轨的共面垂直度偏差，测量中基准的传递采用直角转像镜（光学五棱镜）进行。如图，先测试一条导轨的直线度并作为基准线，然后将直角转像镜放置在另一导轨位置后进行第二条直线测量并作为测量线。使用基准线的直线度包容区旋转90度后对测量线的直线度曲线进行包容后的结果即为垂直度偏差值。

4.自准直仪平行度测试：平行度测量和验证的基本原理是采用自准直仪分别测量两条待测导轨的直线度后，根据测量结果计算出两条导轨的共面平行度偏差，测量中的基准传递是采用直角转像镜（光学五棱镜）进行。如图，首先测量一条导轨的直线度并作为基准线，随后将直角转像镜移动至另一导轨位置后进行第二条直线测量并作为测量线。使用基准线的直线度包容区平移后对测量线的直线度曲线进行包容后的结果即为平行度偏差值。

5.自准直仪位置不确定度测试：自准直仪结合多面棱体和检测的旋转平台可以进行角度的不确定度检测。

6.多个自准直仪组合对光学块进行比较测量。（可以组合成测角仪）